Przy obsłudze „inteligentnej fabryki” będzie miejsce dla wielu specjalności informatycznych. To, rzecz jasna, otwiera nowe perspektywy biznesowe dla integratorów IT, a szanse na sukces są duże, bo w wielu obszarach nie ma jeszcze gotowych, sprawdzonych rozwiązań.
Czytałem niedawno książkę Setha Stephensa-Davidowitza, analityka danych, byłego pracownika Google’a, który dowodzi, że żadne dotychczasowe socjologiczne i psychologiczne metody badań nie powiedzą nam tyle prawdy, co hasła wprowadzane przez internautów w wyszukiwarce. Idąc tym tropem, sprawdziliśmy hasła, które w ubiegłym roku do polskiej sieci wpisywały osoby zainteresowane cyfrową transformacją firm.
Wydatki rozwiązania przemysłu 4.0 zwiększą się ponad dwukrotnie w ciągu 4 lat.
Symbolem fabryki przyszłości ma być ciemna hala produkcyjna. Całe procesy produkcyjne będą realizowane przez roboty. Ludzie znajdą zatrudnienie przy tworzeniu, utrzymaniu i rozwoju oprogramowania, serwisowaniu robotów oraz optymalizacji procesów produkcyjnych i biznesowych.
Czwarta rewolucja przemysłowa dzieje się na naszych oczach. Jej podstawowym celem jest integracja ludzi z technologiami informatycznymi. Rozwiązania dla przemysłu zapewniają firmom skuteczną optymalizację procesów i bezpieczeństwo produkcji.
Polskie firmy nie są gotowe na Przemysł 4.0. Ale to także dobra wiadomość, bo będą zwiększać inwestycje.
Efektywność wykorzystania systemów Auto ID rośnie wraz z umiejętnością zintegrowania ich z coraz bardziej cyfrowym otoczeniem. To wymusza również kompleksowe podejście do sprzedaży tych rozwiązań.
Ideę Industry 4.0 uwzględnia w swojej strategii rozwoju jedynie 15 proc. polskich przedsiębiorstw z branży produkcyjnej. Jednak odsetek ten będzie z pewnością rósł. Trudno o inny scenariusz, skoro taki właśnie kierunek tworzenia rozwiązań dla cyfryzacji i automatyzacji produkcji obrali czołowi producenci IT.
Polskie przedsiębiorstwa produkcyjne coraz chętniej wdrażają rozwiązania z zakresu automatyki i robotyki. Ale problemem jest gromadzenie i przetwarzanie danych.
